FMS生產(chǎn)調(diào)度CAPP動態(tài)工藝模型
中國圖書資料分類法分類號TH165
筆者根據(jù)FMS生產(chǎn)調(diào)度的特點，在現(xiàn)有零件模型的基礎(chǔ)上提出零件的動態(tài)工藝模型。
1零件工藝模型的常用表達方法
通常的CAPP系統(tǒng)只能設(shè)計出靜態(tài)的或只具有部分柔性的理想化的工藝規(guī)程。
1.1固定加工順序的工藝文件方式
通常生產(chǎn)調(diào)度中使用的零件工藝文件格式為
零件名；
零件號；
工序1，機床名加工時間；
工序2，機床名加工時間；
……
工序n，機床名 加工時間；
END
該方法的優(yōu)點是表達方式簡單明了，缺點是限制了加工的自由度及柔性，使得加工只能嚴格按給定的工藝順序進行，從而限制了柔性加工系統(tǒng)最優(yōu)指標的實現(xiàn)。該方法對單機加工或JOB—SHOP生產(chǎn)較合適。
1.2多工藝方案與/或圖的表示方法［1，2］
圖1為一個實例零件的與/或圖。用與/或圖
圖1實例零件的加工順序與/或圖
可以表示出零件加工順序的部分約束關(guān)系。通過對該圖按一定的啟發(fā)式搜索算法進行搜索可得到多個可行的加工工藝路線。
該方法在一定程度上增加了CAPP的柔性，并考慮到了靜態(tài)生產(chǎn)環(huán)境，但是沒有考慮實際的動態(tài)生產(chǎn)情況，因而還很難在FMS生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用。
1.3有向圖表示方法
有向圖可以表示零件的加工工藝順序。圖2為一實例。通過對有向圖的遍歷可得到多個工藝方案。
圖2實例零件工序結(jié)構(gòu)的有向圖表示
該方法直觀地表達了零件加工工序及工序之間的約束關(guān)系，可用圖論的方法進行描述與變換，但對FMS可替代加工工序無法表達，須對多個加工工藝方案進行復(fù)雜的評價才有可能得到可行的加工方案。
2基于FMS的零件動態(tài)工藝模型
為了適應(yīng)FMS生產(chǎn)柔性的特點，零件工藝描述必須既能反映零件的所有加工特征，又能反映出加工工序之間的約束關(guān)系，同時還能表示出加工工序的可替代性。所謂可替代加工工序是指某一工序可以由不同的機床加工完成，一旦確定好加工機床，則可完成該工序加工的其它候補工序即取消。
為了增加零件工藝表達的靈活性，減少人為的對工藝加工順序的約束，筆者以現(xiàn)有零件工藝模型為基礎(chǔ)，提出了一種更靈活的表示方法。
零件動態(tài)工藝模型仍用有向圖表示(見圖3)，圖中節(jié)點表示零件的一個加工工序或一系列的可替代加工工序，該工序與加工機床及對應(yīng)的加工參數(shù)相聯(lián)系(如加工時間、刀具號、NC文件名等)；有向弧表示零件工序的加工順序約束關(guān)系。任何從頭節(jié)點(Head)到尾節(jié)點(End)的遍歷路徑都是一個有效的加工工藝路線?！?
圖3實例零件的動態(tài)工藝模型
假設(shè)該有向圖有n條遍歷路線(工藝方案)，第i道工序有ki種加工方案(即有ki-1個可替代加工工序)，共有m個節(jié)點(不計Head和End節(jié)點)，則零件可能有的加工方案數(shù)為。
常用的CAPP系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝方案較大地限制了零件工藝表達的柔性。較好的情況是僅考慮了部分生產(chǎn)調(diào)度的靜態(tài)因素，而且一定要產(chǎn)生完整的和確定的加工工藝路線(一般要通過對多工藝方案進行評價后得到)，這使得CAPP系統(tǒng)過于復(fù)雜。這里提出的零件動態(tài)工藝模型卻是僅提供零件的工序、可替代工序及工序加工順序之間的約束關(guān)系，至于實際生產(chǎn)中具體選擇什么樣的加工順序、每道工序中選擇哪一個可替代工序則完全由實際生產(chǎn)中的資源狀態(tài)、零件本身的加工情況以及用戶的具體要求進行選擇，零件的具體加工工藝路線不需要事先確定，直到零件加工好后才知道，并且相同類型的零件可能有不同的工藝路線，零件的具體加工工藝是在實際加工中根據(jù)系統(tǒng)的狀態(tài)及加工性能指標動態(tài)重組而成。
這樣的零件描述相對傳統(tǒng)的Job-Shop生產(chǎn)而言似乎是不完備的，但卻為現(xiàn)代化的柔性生產(chǎn)提供了更大的調(diào)度空間。該方法不僅大大減少了CAPP的工作量及難度，顯著提高了實際生產(chǎn)調(diào)度控制中的靈活性，而且不會提高調(diào)度控制的難度，從而為FMS生產(chǎn)性能(如系統(tǒng)生產(chǎn)率、總加工時間、機床負荷平衡率等)的提高創(chuàng)造了條件。
3零件動態(tài)工藝模型的計算機表示方法及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
3.1零件工藝參數(shù)描述
該部分描述了零件的所有工序參數(shù)，以文件形式表示，其結(jié)構(gòu)為
零件名；
零件號；
工序1，工序11 工序12 … 工序1k1；
工序2，工序21 工序22 … 工序2k2；
……
工序n，工序n1 工序n2 … 工序nkn；
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