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今年一季度，國內(nèi)軸承市場的不確定因素進一步增加，特別是主機行業(yè)配套需求不足，軸承企業(yè)訂單減少，同時一批新建或擴建項目投產(chǎn)，使原來就能力過剩的市場形成過度競爭。而瓦軸集團卻逆勢而上，劍指高端，鋼鐵行業(yè)高精密冷熱連軋軸承、精密數(shù)控機床配套的高精度重載主軸軸承、醫(yī)療行業(yè)高精密CT機軸承等高端產(chǎn)品不斷批量出產(chǎn)，公司營業(yè)收入比去年同期增長了13.4%，出口值同比增長了20%。
致力創(chuàng)新配套重大裝備
近年來，隨著我國國民經(jīng)濟建設(shè)和裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，中國高端軸承的發(fā)展卻與中國機械裝備的發(fā)展嚴(yán)重脫節(jié)，國產(chǎn)重大裝備配套的高端軸承大部分依賴進口，關(guān)鍵技術(shù)裝備受到了國外限制，軸承等核心零部件已經(jīng)成為國家重大裝備發(fā)展的瓶頸。圍繞國家發(fā)展裝備制造業(yè)十六個關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備，瓦軸集團承擔(dān)了配套軸承國產(chǎn)化的研制和產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)任務(wù)，先后投資建設(shè)了瓦軸集團精密技術(shù)與制造工業(yè)園、精密技術(shù)與制造(大連)產(chǎn)業(yè)園和高端制造工業(yè)園，依靠自主創(chuàng)新，實現(xiàn)高端軸承產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)升級，改變了我國許多重點領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)裝備上高精密、高可靠性、高轉(zhuǎn)速軸承長期依賴進口的狀況，實現(xiàn)了核心部件的國產(chǎn)化。瓦軸重大技術(shù)裝備配套軸承項目獲得了中國工業(yè)大獎表彰獎，近日公司又榮獲了遼寧省省長質(zhì)量獎。
過去一直由國外3家軸承企業(yè)壟斷的精密薄板森吉米爾軋機軸承、H型鋼立輥軸承批量配套國內(nèi)鋼鐵行業(yè)，從1.5兆瓦至6兆瓦風(fēng)機系列軸承替代進口并走出國門為世界知名企業(yè)配套，為國內(nèi)機床行業(yè)研發(fā)的高精密主軸系列軸承完全替代進口軸承，突破設(shè)計與制造核心關(guān)鍵技術(shù)的軌道交通軸承滿足了國產(chǎn)化配套需求……近三年，瓦軸集團研發(fā)的2500多種新產(chǎn)品中，有2000多種新產(chǎn)品是國家裝備制造業(yè)配套急需的替代進口高精尖軸承，其中30%的產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，90%的產(chǎn)品達到國際先進水平。通過軸承產(chǎn)品升級和國產(chǎn)化，瓦軸集團每年為我國工業(yè)企業(yè)帶來200億以上的直接經(jīng)濟效益。
搶占先機加速產(chǎn)品研發(fā)
發(fā)展清潔能源是國家今后一段時期重大戰(zhàn)略舉措。由于風(fēng)電行業(yè)兆瓦機配套軸承依賴進口，造成發(fā)電設(shè)備價格居高不下，嚴(yán)重制約了風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。瓦軸集團率先研制了全系列替代進口產(chǎn)品，并在短時間內(nèi)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，目前已經(jīng)建成全球規(guī)模最大、配套機組最全、機組功率最大的風(fēng)力發(fā)電軸承生產(chǎn)基地，使每臺機組軸承價格由200萬元降低到70萬元左右。瓦軸承擔(dān)的《兆瓦級風(fēng)電主軸軸承研究》和《兆瓦級風(fēng)電軸承試驗臺建設(shè)》兩個國家863計劃項目取得重大進展，系列開發(fā)出1.5MW、3.0MW、5.0MW風(fēng)機的全部配套軸承，解決了風(fēng)電發(fā)展的瓶頸問題，支持了中國大兆瓦風(fēng)機的制造能力和水平進入到世界先進行列。目前，已經(jīng)有近萬臺兆瓦級風(fēng)機裝配著瓦軸軸承在平穩(wěn)運行著。
精密機床和大型裝備是制造業(yè)的工作母機，高端加工技術(shù)一直是國外限制進口范圍。在裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的進程中，瓦軸集團建成了特大型精密軸承和精密傳動軸承生產(chǎn)基地，使中國裝備制造業(yè)發(fā)展新產(chǎn)品配套的軸承基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化，在多個領(lǐng)域打破了國外封鎖。為高速數(shù)控立、臥車床，高速立、臥加工中心等配套的高速、高精密主軸軸承，產(chǎn)品精度達到了P2級;為重型精密數(shù)控機床配套的大型高精度、重載主軸軸承，產(chǎn)品精度達到P4級;萬能組配技術(shù)，使精密機床主軸用角接觸球軸承實現(xiàn)了任意方式的配對使用，成為國內(nèi)唯一一家批量生產(chǎn)該類軸承的企業(yè)。
瓦軸集團通過產(chǎn)業(yè)升級，全面提高了軸承產(chǎn)品的精度標(biāo)準(zhǔn)和壽命標(biāo)準(zhǔn)，全面降低了裝備運用成本。大型精密數(shù)控機床軸承、大型化工設(shè)備軸承、大型工程機械軸承、大型礦山機械軸承、大型精密軋機軸承等產(chǎn)品均達到國際先進水平，成功替代進口產(chǎn)品;高速鐵路客車軸箱軸承、和諧號大功率電力機車軸箱軸承、地鐵輕軌軸箱軸承等產(chǎn)品全面為中國鐵路車輛等配套;瓦軸生產(chǎn)的新型汽車軸承，結(jié)構(gòu)國內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品水平達到國際當(dāng)代先進水平，引領(lǐng)國內(nèi)汽車軸承發(fā)展方向。
順勢借力打造軸承旗艦
為加速技術(shù)創(chuàng)新，瓦軸集團擁有國家級技術(shù)中心和通過國家實驗室認(rèn)證委認(rèn)可的實驗室，中國軸承行業(yè)唯一的國家大型軸承工程技術(shù)研究中心已經(jīng)通過國家的批建正在實施，公司的技術(shù)開發(fā)實力處于中國軸承行業(yè)排頭兵地位。以國家確定的十六關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備配套軸承研究為主，瓦軸集團開展軸承的精度、性能、壽命及可靠性能四大共性技術(shù)研究，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。瓦軸集團完全掌握軸承設(shè)計、制造、檢測試驗關(guān)鍵核心技術(shù)，建成了鐵路、風(fēng)電、精密機床等重大裝備配套軸承的試驗平臺，為產(chǎn)品的設(shè)計驗證和用戶的可靠性應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。
瓦軸集團堅持走出去、請進來的方式，引進智力，積極開展產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作，先后同清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、大連理工大學(xué)、大連海事大學(xué)、西安交通大學(xué)、上海寶鋼設(shè)計院等著名院校和研究機構(gòu)進行長期的技術(shù)合作，共同針對軸承的基礎(chǔ)理論、產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用、新材料與新工藝、軸承檢測試驗等方面進行研究，提高了企業(yè)的研發(fā)能力和創(chuàng)新水平。2010年，瓦軸集團與西安交通大學(xué)、北京理工大學(xué)、青島理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、武漢科技大學(xué)、中科院蘭化所、大連理工大學(xué)等多所高校和科研院所開展技術(shù)合作，并參與了國家973計劃高端軸承技術(shù)研究項目。在研發(fā)過程中，公司建立了裝備制造領(lǐng)域配套高端軸承系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，計劃為完成國家十二五規(guī)劃發(fā)展的重點裝備提供配套。
目前，瓦軸集團與國內(nèi)寶鋼、鞍鋼、中國重汽、一汽、華銳風(fēng)電等近300家重點企業(yè)建立起穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在國外市場建設(shè)上，特大型風(fēng)電軸承、重大裝備軸承等已進入美國、德國等世界知名公司。